在CNC銑削中,可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動,會對加工精度、表面質(zhì)量、加工效率產(chǎn)生一定的不良影響。要減少切削振動,需要考慮相關(guān)的因素,以下做了全面的總結(jié),供大家參考。
1
剛性差的夾具
1)評估切削力的方向,提供足夠的支撐或改進(jìn)夾具
2)通過減少切深ap來降低切削力
3)選擇具有更鋒利切削刃的疏齒和不等齒距銑刀
4)選擇具有小刀尖圓弧半徑和小平行刃帶的槽型
5)選擇細(xì)晶粒無涂層刀片或薄涂層刀片
2
軸向剛性差的工件
1)考慮使用具有正前角槽型的方肩銑刀 (90°主偏角)
2)選擇具有L槽型的刀片
3)降低軸向切削力:更小的切深、更小的刀尖圓弧半徑和平行刃帶
4)選擇不等齒距疏齒銑刀
5)檢查刀具磨損
6)檢查刀柄跳動量

3
刀具懸伸過長


4
使用剛性差的主軸銑削方肩
1)選擇盡可能小直徑的銑刀
2)選擇具有鋒利切削刃的輕快切削銑刀和刀片
3)嘗試逆銑
5
不穩(wěn)定的工作臺進(jìn)給
6
切削參數(shù)
1)降低切削速度 (vc)
2)提高進(jìn)給 (fz)
7
穩(wěn)定性差
1)縮短懸伸
8
在拐角中產(chǎn)生振動